Descripción
LAS VALVULAS DE PASO SWAP® REDUCEN EL TIEMPO DE CAMBIOS DE MOLDE AL DRENAR TODAS LAS LINEAS DE ENFRIAMIENTO, RAPIDA Y LIMPIAMENTE CON SOLO UN MOVIMIENTO DE LA MANIJA DE LA VALVULA.
Instalada delante del manifold de entrada, el agua de enfriamiento es desplazada de por aire a presión, eliminando la necesidad de drenar casa línea de agua individualmente. La válvula SWAP® es un sencillo y manuable aparato que suple agua de enfriamiento al molde durante el proceso de producción, o aire para purgar el agua del molde y líneas de enfriamiento, Manifolds de Alimentación y Retorno antes de cambios de moldes.
Tres materiales se ofrecen:
- Cuerpo reforzado y moldeado con Disco (1-pulg.) de Acero Inoxidable; ver a la izquierda
- Cuerpo original de Latón (Brass) con Disco de Acero Inoxidable (1 y 2 -pulg.); ver a al extremo derecho
- Cuerpo de Aluminio Anodizado con Disco de Acero Inoxidable (1 y 2 -pulg.); ver a la derecha
La válvula de placa (shear) de 3 posiciones tiene un diseño probado. La manija de selección tiene tres posiciones: AGUA, PURGA Y VENTEO. Una válvula de cheque debe ser instalada en la línea de retorno, anterior al manifold de Retorno, para prevenir el retroceso al molde. Valvulas de cheque pueden ser adquiridas por separado.
Un mecanismo asegurador de posición actuado por resorte en el ensamble del selector de la válvula, está disponible para moldistas que requieran protección adicional contra el movimiento accidental de la válvula. Un tubo de pequeño diámetro puede ser conectado al puerto de venteo-drenaje de forma que cualquier residuo de agua después del ciclo de purga drene a un contendor o a un drenaje en el piso.
Aplicaciones: La Válvula SWAP es muy adecuada para líneas de Entrada de agua de enfriamiento hasta de 2-pulg. NPT (Natl. Pipe Thread - USA), cuando hay frecuentes cambios de moldes que sean montados en máquina de inyección de pequeño a mediano tamaño. Se pueden adaptar líneas de 3/ 4, 1-1/4 y 1-1/2-pulg., siempre y cuando se logre suficiente flujo de agua. El típico montaje es en el marco de la prensa o en el marco de la puerta de seguridad. El montaje en cualquier superficie que se preste, tal como una platina, molde o la base de un manifold, es aceptable.
Sistemas de Agua con Circuito Cerrado
Un separador de aire, instalado según el diagrama a la derecha, extraerá aire del agua antes que alcance la unidad de control de temperatura del molde. Si no se usan unidades de control de temperatura, un separador de aire se puede instalar en el punto mas alto en la línea de retorno de agua para remover el aire del sistema.
BENEFICIOS AL MOLDISTA
- Versatilidad: Variedad de selección de materiales para economía y resistencia a la corrosión.
- Ahorro de Tiempo: Ahorra 15-20 minutos de tiempo de paro, durante cambios de molde, al eliminar el trabajo de drenar múltiples mangueras de Alimentación y Retorno y la limpieza del agua derramada.
- Condición de Molde: Protege moldes de acumulación de corrosión durante tiempo parado y almacenaje, evacuando el agua.
- ID de Línea de Alimentación: Permite la fácil identificación de las líneas de Entrada, viendo que manifold está conectado a la Válvula SWAP del molde.
- Cierre de Válvula: Las válvulas SWAP cierran convenientemente el agua de Entrada, cerca del control de la máquina, en vez de con las válvulas de bola convencionales en las líneas de entrada y salida o el manifold de Entrada, típicamente localizado en el lado opuesto de la prensa.
- Diseño de Puerto Completo: Permite el máximo flujo de agua fría con mínima perdida de presión.
- Seguridad-Limpieza: Elimina la posibilidad de accidentes alrededor de la prensa, manteniendo secos al personal y los pisos.
- Traba Positiva, Opcional: Elimina el movimiento accidental de la manija de selección.